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【洗護】多種皮革松面實用解決方法
時間：2018-07-28 來源：皮商云集資訊
關于皮革缺陷問題：有些是原料皮帶來的,也有制造過程中產生的(即生產缺陷),若不加以重視及時處理都會對成皮質量造成不良影響,導致次品率上升,降低企業經濟效益。小編針對這些皮革常見缺陷及實用解決方法給大家介紹幾點，供大家參考。
關于皮革松面問題：即粒面層松馳現象，將革面向內彎曲90度,粒面出現皺紋,放開后,皺紋消失,但仍有明顯的皺紋痕跡。通常又分為軟松和硬松兩種,是皮革上經常出現的感官鑒定方面的質量缺陷。導致松面的原因較多,涉及制革的全過程。
要減少或避免松面的發生需從以下幾個方面著手：
方法
1 加強原料皮的防腐處理,鮮皮要及時腌制并低溫通風保存。
2 投皮時,嚴格按路別、皮革大小、厚薄、防腐狀況組成生產 批,按成品要求制定相應的生產工藝。
3 浸水要求回水充分、均勻,并加入適當的防腐劑和浸水劑。
4 浸灰時,加入定量的浸灰助劑和浸灰酶制劑,少轉多停,內溫控制在25℃。
5 脫灰在緩液中進行,使灰皮pH值變化均勻,減少裸皮內外pH值梯度差。并使用適量的有機酸更有效的去除鈣、鎂、鐵等離子,避免產生鹽沉積。
6 采用抑制酶軟化法,使整批皮和皮的不同部位軟化程度基本一致。
7 浸酸時,加入一定量的耐電解質加脂劑,減少皮張摩擦和皮張打結現象,并提高藍濕皮的回濕性。
8 鞣制初期控制pH值312以下,小液比,鉻鞣劑的堿度控制在33%左右。待鞣劑滲透均勻后提堿。后期提堿緩慢多次。
9 中和時,根據復鞣要求,采用不同的中和順序,調節適當的pH值,掌握中和深度。
10 復鞣時,根據藍濕皮情況及成皮要求,調節pH值及革的電荷分布,控制復鞣劑、染料、加脂劑等在皮內的分布和沉積況。
11加油時,平衡各組份油的比例,如可減少表面油性強的油脂及礦物油用量,適當增加蛋白類和結合類油脂的用量。
12后期整理要嚴格控制坯皮含水量等。一旦出現坯皮松面情況,可采用滲透性較好的樹脂填充劑噴填或刷填,靜置過夜,次日真空干燥。對于松面嚴重的坯皮需要先磨面處理。
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